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焙烧炉的工艺流程和作业原理

来源:火狐体育手机网页版登录    发布时间:2024-03-15 18:03:01

细节:

  焙烧炉本体为钢壳,内衬耐火耐酸砖。本体切线安置三个烧嘴加热,从喷嘴中烘干浓缩酸滴。在焙烧炉的热区(500-800℃),FeCL2按以下方程分化:2FeCL2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCL。

  工业出产的湿氢氧化铝一般含有6%至8%的附着水。在烘焙过程中,当氢氧化铝加热到100℃以上时,附着水蒸腾去除。当温度到达225℃时,氢氧化铝首要去除两个分子的结晶水,变成一个水软铝石;当持续加热到500℃~560℃时,一个水软铝石去除一个分子的结晶水,变成一个无水的r-al2o3。在500℃~560℃下烘焙的r-al2o3是一种十分涣散的结晶氧化铝,要进一步进步烘焙温度才干结晶并长成粗颗粒。当r-al2o3加热到900℃时,它开端转化为α-al2o3,转化速度很缓慢,进步温度加速。在1050℃~1200℃下坚持足够的时刻,r-al2o3彻底转化为α-al2o3。

  固体颗粒(Fe2O3)以粉末的方式落入烤箱下锥体,并用旋转阀排出。旋转阀能够将焙烧炉内的气体与外部气体阻隔。旋转阀上部安装了氧化物块破碎机。用于破碎从焙烧炉壁上掉下来的块。

  以上是今日的内容。焙烧炉气体由焚烧废气、水蒸气和氯化氢组成,从焙烧炉顶部脱离烤箱,经过旋风别离器别离大部分FE2O3粉末。别离的氧化物经过旋转阀排放,并回来焙烧炉。然后,烘焙气体进入浓缩器通道。在浓缩器中,高温气体非直接触摸循环酸,只要少数氧化物残留在冷却和清洗气体中,进入吸收塔。

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